Владимирские инженеры разработали лазерную технологию для упрочнения стали
Росатом впервые применил ее при изготовлении сложного оборудования АЭС
Алексей МЕТЕЛКИН
Машиностроители Росатома впервые в атомной отрасли применили новую технологию лазерного упрочнения сталей при изготовлении сложного оборудования АЭС. В Центральном конструкторском бюро машиностроения (ЦКБМ, входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом») с помощью новой технологии изготовили роторные части насосов машинного зала атомной станции.
Важность этой новости для 33 региона состоит в том, что технология лазерного термоупрочнения сталей разработана ЦКБМ в кооперации с Инжиниринговым центром использования лазерных технологий в машиностроении при Владимирском государственном университете (ВлГУ). Новый метод позволяет улучшить износостойкость выпускаемой продукции и повысить точность прогнозирования сроков изготовления насосного оборудования, что особенно важно в условиях роста заказов на фоне повышающегося интереса к атомным технологиям.
- Первой «лазерную закалку» апробировали на деталях для роторных частей насосов, изготавливаемых для машинных залов АЭС. Это позволило в 1,5–2 раза увеличить поверхностную твердость стали, что предотвратит появление глубоких царапин и заклиниваний, возникающих при сборке изделий. Ранее при возникновении глубоких царапин на поверхности валов и рабочих колес специалистам приходилось изготавливать эти детали повторно, на что уходило до девяти месяцев, — отметил первый заместитель руководителя ЦКБМ, директор по производству Алексей Кузьмин.
В настоящее время работы по лазерному термоупрочнению проходят на станках Инжинирингового центра. В будущем ЦКБМ планирует приобретение специального станка, чтобы упрочнять металл на собственных площадках. Также в перспективе новую технологию планируется применить для упрочнения деталей, входящих в насосы первого контура охлаждения реактора атомной станции.
- С ЦКБМ мы сотрудничаем с 2023 года. За это время сотрудники Инжинирингового центра при ВлГУ провели лазерное термоупрочнение вала конденсатного насоса и начали работы по лазерной сварке образцов изделий типа «трубные решетки холодильника ГЦНА». Сейчас формируется техзадание на поставку лазерного оборудования для ЦКБМ. В планах — создать с конструкторским бюро Росатома отдельный участок. Он позволит освоить современную технологию, увеличить объемы производства и сократить затраты, повысить стабильность процессов лазерного термоупрочнения и сварки. При этом будут использованы российские продукты и инновационные технологии, — добавил ректор Владимирского государственного университета Анзор Саралидзе.
Фото предоставлено АТОМ Медиа.
КОНКРЕТНО
Лазерное термоупрочнение — один из передовых методов повышения механических свойств металлических материалов путем локального нагрева поверхности лазерным излучением. Технология позволяет регулировать твердость и глубину упрочненного слоя в зависимости от требований к конструкции, а также повысить эффективность изготовления деталей и точность прогнозирования сроков изготовления насосного оборудования.
Инжиниринговый центр использования лазерных технологий в машиностроении при Владимирском государственном университете специализируется на внедрении лазерных технологий сварки, наплавки и термоупрочнения. Он стал якорной компанией для четырех из пяти территориальных центров импортозамещения Владимирской области. В числе партнеров и клиентов Инжинирингового центра при ВлГУ — предприятия машиностроительного дивизиона Госкопрорации «Росатом», компании транспортной отрасли, автомобилестроения, поставщики дорожной и сельскохозяйственной техники и другие.
Машиностроители Росатома впервые в атомной отрасли применили новую технологию лазерного упрочнения сталей при изготовлении сложного оборудования АЭС. В Центральном конструкторском бюро машиностроения (ЦКБМ, входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом») с помощью новой технологии изготовили роторные части насосов машинного зала атомной станции.
Важность этой новости для 33 региона состоит в том, что технология лазерного термоупрочнения сталей разработана ЦКБМ в кооперации с Инжиниринговым центром использования лазерных технологий в машиностроении при Владимирском государственном университете (ВлГУ). Новый метод позволяет улучшить износостойкость выпускаемой продукции и повысить точность прогнозирования сроков изготовления насосного оборудования, что особенно важно в условиях роста заказов на фоне повышающегося интереса к атомным технологиям.
- Первой «лазерную закалку» апробировали на деталях для роторных частей насосов, изготавливаемых для машинных залов АЭС. Это позволило в 1,5–2 раза увеличить поверхностную твердость стали, что предотвратит появление глубоких царапин и заклиниваний, возникающих при сборке изделий. Ранее при возникновении глубоких царапин на поверхности валов и рабочих колес специалистам приходилось изготавливать эти детали повторно, на что уходило до девяти месяцев, — отметил первый заместитель руководителя ЦКБМ, директор по производству Алексей Кузьмин.
В настоящее время работы по лазерному термоупрочнению проходят на станках Инжинирингового центра. В будущем ЦКБМ планирует приобретение специального станка, чтобы упрочнять металл на собственных площадках. Также в перспективе новую технологию планируется применить для упрочнения деталей, входящих в насосы первого контура охлаждения реактора атомной станции.
- С ЦКБМ мы сотрудничаем с 2023 года. За это время сотрудники Инжинирингового центра при ВлГУ провели лазерное термоупрочнение вала конденсатного насоса и начали работы по лазерной сварке образцов изделий типа «трубные решетки холодильника ГЦНА». Сейчас формируется техзадание на поставку лазерного оборудования для ЦКБМ. В планах — создать с конструкторским бюро Росатома отдельный участок. Он позволит освоить современную технологию, увеличить объемы производства и сократить затраты, повысить стабильность процессов лазерного термоупрочнения и сварки. При этом будут использованы российские продукты и инновационные технологии, — добавил ректор Владимирского государственного университета Анзор Саралидзе.
Фото предоставлено АТОМ Медиа.
КОНКРЕТНО
Лазерное термоупрочнение — один из передовых методов повышения механических свойств металлических материалов путем локального нагрева поверхности лазерным излучением. Технология позволяет регулировать твердость и глубину упрочненного слоя в зависимости от требований к конструкции, а также повысить эффективность изготовления деталей и точность прогнозирования сроков изготовления насосного оборудования.
Инжиниринговый центр использования лазерных технологий в машиностроении при Владимирском государственном университете специализируется на внедрении лазерных технологий сварки, наплавки и термоупрочнения. Он стал якорной компанией для четырех из пяти территориальных центров импортозамещения Владимирской области. В числе партнеров и клиентов Инжинирингового центра при ВлГУ — предприятия машиностроительного дивизиона Госкопрорации «Росатом», компании транспортной отрасли, автомобилестроения, поставщики дорожной и сельскохозяйственной техники и другие.
